一、濾袋“預(yù)涂層處理”的條件說明
為防止濾袋受到煙氣中的水、油、瀝青等粘結(jié)性物質(zhì)的影響，在下列情況下，應(yīng)在除塵器開運(yùn)轉(zhuǎn)前，對除塵濾袋進(jìn)行“預(yù)涂層處理”：
1、當(dāng)燃煤爐窯采用“油”作為預(yù)熱燃料時：
如電站的燃煤鍋爐，它在正常運(yùn)行時，煙氣中主要含有煤灰等粉塵，但在鍋爐低溫啟動點(diǎn)火時，往往采用“油”作預(yù)熱燃料。為此，鍋爐在燃油低溫啟動點(diǎn)火前，必須進(jìn)行濾袋的“預(yù)涂層處理”。
2、當(dāng)袋除塵設(shè)備在處理“間歇性”運(yùn)行的含水、油、瀝青等粘結(jié)性物質(zhì)的煙氣時：
如鋼鐵企業(yè)中的焦?fàn)t“裝煤車除塵”系統(tǒng)中，煙氣含有：煤塵、荒煤氣、煤焦油等，煤焦油對濾袋具有極強(qiáng)的粘結(jié)性。
“裝煤車除塵”系統(tǒng)主要用于焦?fàn)t裝煤時散發(fā)的煙氣，焦?fàn)t每日裝煤120～125次，“裝煤車除塵”系統(tǒng)也相應(yīng)地“間歇性”運(yùn)行120-125次，雖然焦?fàn)t出焦后，焦?fàn)t爐膛內(nèi)的煤焦油雖然不多，但裝煤次數(shù)多了以后，濾袋還是容易粘結(jié)、板結(jié)。為此，除塵器還是需要每隔17～20爐對濾袋進(jìn)行“預(yù)涂層處理”，基本上每天噴涂7～8次。
3、濾袋“預(yù)涂層處理”特別要注意：
對于袋式除塵器，當(dāng)其處理“連續(xù)性”運(yùn)行的含水、油、瀝青等粘結(jié)性物質(zhì)的煙氣時，濾袋的“預(yù)涂層處理”是無法滿足要求的，而應(yīng)采用其它措施（如“吸附法”等）來解決。
4、將“預(yù)涂層車”及送灰裝置（給料機(jī)或風(fēng)機(jī)等）安放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近，將車上輸送管道和煙道內(nèi)的“預(yù)噴涂噴嘴”（如有的話）連接起來。
5、從除塵器進(jìn)風(fēng)管前面5～10m處，投入干燥無油性的“預(yù)涂粉”。“預(yù)涂粉”應(yīng)在水平管道上投入，切不在立管上投入。投入口可利用除塵系統(tǒng)上的“人孔”、“觀察孔’’等，投粉口的下游風(fēng)管中應(yīng)避免有其它除塵設(shè)備（如旋風(fēng)觸犯器等）。
6、“預(yù)涂層處理”的粉料，一般可采用干的石灰粉、生料粉、或硅藻土等。“預(yù)涂粉”的粒徑應(yīng)滿足以下規(guī)定：
粒徑<20um<15um<5um   百分比75% 50% 25%
7、“預(yù)涂粉”的加入量可按袋式除塵器的過濾面積，每平方米至少投入200g粉料計。同時應(yīng)使除塵器壓差（濾袋內(nèi)外壓差）增加到120～250Pa(即比未“預(yù)涂層處理”前增加120～250Pa)。
8、在“預(yù)涂層處理”過程中，除塵器所有分室的清灰裝置（脈沖閥、反吹風(fēng)閥、電控儀、及有關(guān)裝置）應(yīng)全部關(guān)閉，以防對濾袋清灰。
9、至此，“預(yù)涂層處理”即算完成。此時，應(yīng)移開“預(yù)涂層車”及送灰裝置，蓋上（管帽）或入孔蓋。
二、布袋除塵器濾袋的預(yù)涂層操作方法說明：
1、布袋除塵器濾袋的預(yù)涂層應(yīng)在燃燒或生產(chǎn)工藝開始之前，先切斷并停止清灰系統(tǒng)，打開除塵器的進(jìn)風(fēng)口閥門（包括各個濾袋室的進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口閥門）。
2、啟動風(fēng)機(jī)逐步增加除塵器的氣流量，直至達(dá)到設(shè)計風(fēng)量的70%左右，并記錄每個室的除塵器濾袋內(nèi)外阻力。
3、在除塵器總進(jìn)風(fēng)管道的開口處（通常是煙氣測試口）投入干燥無油的預(yù)涂粉。灰粉目數(shù)要求小于200目，水分含量小于1%。按每平米過濾面積350~450g的灰粉投入進(jìn)去。
4、開始投粉前，確定引風(fēng)機(jī)風(fēng)量在70%以上，務(wù)必是的旁路閥處于關(guān)閉狀態(tài)，提升閥處于在線狀態(tài)。風(fēng)機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)直至預(yù)涂灰結(jié)束約20分鐘，以確保更為均勻順暢地分布在各個灰斗里面。
5、在預(yù)涂灰的時候，各個室里面上升的壓差反映，例如，起初壓差假如在100Pa，預(yù)涂灰后最少要增加到350～400Pa，也就是說必須增加250～300Pa，如沒有，預(yù)示著預(yù)涂灰失敗，需重新進(jìn)行。
6、在預(yù)涂灰工作完成的情況下，停下風(fēng)機(jī)安排人員進(jìn)入除塵器凈氣室檢查，如果有發(fā)現(xiàn)花板孔或花板與箱體電焊處有出現(xiàn)漏灰現(xiàn)象，要檢查濾袋袋頭與花板之間的密封性是否嚴(yán)密，若不嚴(yán)密，需進(jìn)行調(diào)整。
7、做完布袋除塵器濾袋預(yù)涂灰后，若沒有問題，系統(tǒng)運(yùn)行到正常設(shè)計參數(shù)，隨后開啟除塵器的清灰系統(tǒng)，除塵器進(jìn)入正常操作運(yùn)行。