除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，濕潤度和化學(xué)性；顆粒大??；含塵濃度；過濾風(fēng)速；清塵方式等因素。

除塵布袋，需要檢定和測(cè)試的內(nèi)容如下：

1.外觀檢修：刺孔、疵點(diǎn)、黑斑、跳線、斷線、接頭等。

2.物理機(jī)能：如布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機(jī)織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

3.濾塵特性：如阻力系數(shù)，靜態(tài)除塵效率、動(dòng)態(tài)除塵效率、濾料的動(dòng)態(tài)阻力、再生阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。

4.機(jī)械機(jī)能：如除塵濾袋的斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率、布袋的經(jīng)緯向負(fù)荷伸長率、濾料的脹破強(qiáng)力等。

5.除塵濾袋的特殊功能特性：如耐溫性、耐侵蝕性、靜電特性、疏水性等。

除塵濾袋的分類及應(yīng)用行業(yè)

除塵濾袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵濾袋，反吹式除塵濾袋。

除塵布袋根據(jù)外形不同還可分為圓袋型，扁袋型，信封型。

除塵布袋應(yīng)用范圍廣,主要合用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鍛造廠、發(fā)電廠等的煙氣管理除塵系統(tǒng)；垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾系統(tǒng)；瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等出產(chǎn)場所；鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細(xì)物料回收；液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收；采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵管理和凈化收集。

布袋除塵器的清灰方式是準(zhǔn)確選擇濾布的又一個(gè)必需考慮的重要因素，亦即不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同，宜選用不同結(jié)構(gòu)、品種的濾布。

1、機(jī)械振動(dòng)式清灰方式

機(jī)械振動(dòng)清灰方式的布袋除塵器是利用機(jī)械裝置(包括手動(dòng)、電磁振動(dòng)和氣動(dòng))使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)頻率從每秒幾回到幾百次不等。此類布袋除塵器除了小型混合料拌和機(jī)外，大都采用內(nèi)濾圓袋形式。其特點(diǎn)是，施加于粉塵層的動(dòng)能較少而作用次數(shù)較多，要求濾布薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳遞振動(dòng)波，以便在全部過濾面上形成足夠的振擊力。因此，混合料拌和機(jī) 袋式除塵器通常選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物，厚度 為0.3~0.7mm，單位面積質(zhì)量為300~350g/m2，并推薦選用過濾速 度為0.6~1.2m/min(小型混合料拌和機(jī)的可適當(dāng)進(jìn)步到1.5~2. 0m/min)。

2、分室反吹式清灰方式

分室反吹式清灰方式的布袋除塵器是采用分室結(jié)構(gòu)、閥門逐室切換、形成逆向氣流，迫使濾袋收縮或鼓脹而清灰。這種清灰方式也屬于低動(dòng)能型清灰，借助于布袋除塵器的工作壓力作為清灰動(dòng)力，在特殊場合下才另配反吹氣活動(dòng)力。分室反吹式清灰方式的袋式除塵器要求選用質(zhì)地柔軟、輕易變形而尺寸不亂的薄型濾布，因該布袋除塵器有內(nèi)濾與外濾之分，故濾布的選用略有差異。一般來說，內(nèi)濾式常用圓形袋，無框架，袋徑為120~300mm，袋長與袋徑比為15~40，優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾布，厚1. 0~1.5mm，單位面積質(zhì)量為300~400g/m2;外濾式常用圓形、扁形袋、菱形袋和蜂窩形袋，帶支撐框架，優(yōu)先選用耐磨性、透氣性較好的薄型針刺氈濾布，單位面積為350~400g/m2 。

3、振動(dòng)反吹并用式清灰方式

振動(dòng)反吹并用式清灰方式的布袋除塵器是指兼有振動(dòng)和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器，其振動(dòng)使塵餅松動(dòng)、逆氣流使粉塵脫離。兩種方式相互配合，使清灰效果得以進(jìn)步，尤其合用于細(xì)顆粒粘性粉塵的過濾。此類袋式除塵的濾布選用，大體上與分室反吹式清灰方式的袋式除塵器相同。

4、噴嘴反吹式清灰方式

噴嘴反吹式清灰方式的布袋除塵器是利用高壓風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)作為反吹清灰動(dòng)力，通過移動(dòng)噴嘴依次對(duì)濾袋噴吹，形成強(qiáng)烈反向氣流，使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類型。按噴嘴形式及其移動(dòng)軌跡可分為回轉(zhuǎn)反吹式、往復(fù)反吹式和氣環(huán)滑動(dòng) 反吹式等三種。

回轉(zhuǎn)反吹式和往復(fù)反吹式清灰方式的布袋除塵器采用帶框架 的外濾扁袋形式，結(jié)構(gòu)緊湊。此類布袋除塵器要求選用比較柔軟、結(jié)構(gòu)不亂、耐磨性好的濾布，選用中等厚度的針刺氈濾料，單位面積質(zhì)量為350~500g/m2。我國較多地選用筒形緞紋機(jī) 織濾布。

氣環(huán)滑動(dòng)反吹式清灰方式的布袋除塵器采用內(nèi)濾圓袋， 噴嘴為環(huán)縫形，套在圓袋外面上下移動(dòng)噴吹，要求選用厚實(shí)、耐磨、剛性好、不起毛的濾布，優(yōu)先選用羊毛壓縮氈，也可選用合成纖維針刺氈，單位面積質(zhì)量為600~800g/m2 。

5、脈沖噴吹式清灰方式

脈沖噴吹式清灰方式的布袋除塵器是以壓縮空氣為動(dòng)力， 利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間開釋壓縮氣流，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依賴沖擊振動(dòng)和反向氣而清灰，屬高動(dòng)能清灰類型。通常采用帶框架的外濾圓袋或扁 袋。此類布袋除塵器要求選用厚實(shí)耐磨、抗張力強(qiáng)的濾布，選用化纖針刺氈或壓縮氈濾布，單位面積質(zhì)量為500~650g/m2。