脈沖袋式除塵器按清灰方式可分為：機(jī)械振動(dòng)、氣流反吹和脈沖噴吹三種。脈沖噴吹又可分為管式脈沖、氣箱脈沖。按脈沖閥使用壓縮空氣的壓力大小，又分為高壓脈沖和低壓脈沖。目前，中小型袋式除塵器使用氣箱脈沖的較多；大型袋式除塵使用低壓脈沖較多。小型倉(cāng)頂收塵還有使用機(jī)械振動(dòng)的例子。

脈沖袋式除塵器的運(yùn)行控制，中小型設(shè)備多采用脈沖控制儀進(jìn)行定時(shí)控制清灰；大型設(shè)備多使用電腦控制儀采用定時(shí)程序控制或定壓程序控制。目前，的是BMC電腦控制儀，具有8種控制功能，但在工程使用尚不普及。

濾料的選擇

(1)除塵器的濾袋要采用能適應(yīng)不同工作狀況的濾料,同時(shí)也要注意濾料的加工質(zhì)量。

(2)要求具有強(qiáng)勁可靠的清灰機(jī)構(gòu),控制設(shè)備阻力。

(3)具有合理的自動(dòng)控制程序,保證除塵 設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。

袋式除塵器是依據(jù)濾料固有的物理過(guò)濾特性以及附著在濾料表面粉塵層的過(guò)濾性來(lái)截留煙氣中具有一定顆粒度的粉塵。它依賴于濾料在厚度方向的纖維密度來(lái)決定過(guò)濾能力，成為深層過(guò)濾技術(shù)。濾料應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況以及過(guò)濾器的工作要求選擇。濾料是袋式除塵器的核心，關(guān)系到除塵器能否長(zhǎng)期、可靠、高效地使用。濾料失效的形式有不可恢復(fù)性堵塞失效、高溫失效、腐蝕性失效、機(jī)械損失失效等。

新型濾料的工藝特征及技術(shù)發(fā)展：

用于袋式除塵器的濾料主要有機(jī)織物、非織造材料和復(fù)合材料。機(jī)織濾料作為傳統(tǒng)加工方式，因?yàn)槠渖a(chǎn)成本低廉，在濾料市場(chǎng)上仍然占有一席之地；非織造材料由于其復(fù)雜的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在有限的材料空間內(nèi)含有大量的微孔和彎曲通道，具有良好的過(guò)濾性能，是除塵濾袋的理性材料。隨著袋式除塵器技術(shù)的迅速發(fā)展，對(duì)濾料用纖維也提出了更高的性能要求，耐高溫纖維、高強(qiáng)高模纖維、復(fù)合纖維、功能性纖維的使用使濾料的應(yīng)用更加廣泛。

濾料材質(zhì)的不斷發(fā)展，推動(dòng)著濾料的發(fā)展。從天然纖維、玻璃纖維、合成纖維到金屬纖維，現(xiàn)在開(kāi)發(fā)出了硅酸鹽纖維，其耐高溫及耐化學(xué)腐蝕性好，但不耐折、紡織性能差，還難以制成濾料，但很有可能通過(guò)復(fù)合纖維制成新的濾料。

濾料從機(jī)織布濾料發(fā)展到針刺氈及針刺氈的后處理技術(shù)，使針刺氈具有許多優(yōu)良性能，如表面光滑、耐化學(xué)腐蝕、防水防油、防磨性能等，擴(kuò)大了針刺氈濾料的應(yīng)用范圍。復(fù)合耐高溫針刺氈的生產(chǎn)與應(yīng)用，使濾料具有以常溫、中溫到高溫的完整系列。覆膜濾料的應(yīng)用，使袋式除塵器的除塵原理以袋濾料的過(guò)濾、一次粉塵層、到針刺的三維過(guò)濾，一直發(fā)展到覆膜濾料的表面過(guò)濾。使除塵效率從初的50%-80%，到對(duì)于粒徑0.1μm的粉塵也能獲得99.9%以上的效率。

江蘇奧凱環(huán)保配套生產(chǎn)袋式除塵器里的除塵布袋，為客戶提供除塵器布袋專屬定制服務(wù)，以滿足客戶對(duì)不同工況的需求 ，充分得到了廣大用戶的認(rèn)可。奧凱精選大化纖維，采用國(guó)際新工藝制作而 成，每平方米濾料均經(jīng)過(guò)高溫?zé)岫ㄐ吞幚?，很大程度上保證了濾料的尺寸穩(wěn)定性。奧凱根據(jù)不同工況需求可以對(duì)濾料進(jìn)行燒毛、壓光、涂層、浸漬、覆膜、防水防油等 的處理。根據(jù)客戶除塵設(shè)備要求進(jìn)行除塵器布袋專屬制作，保證濾袋與花板的緊密 貼合，避免粉塵從花板孔泄露。

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