袋式除塵器在糧食飼料和倉儲行業(yè)的應用
袋式除塵器在糧食飼料和倉儲行業(yè)的應用
糧食飼料和倉儲行業(yè)產(chǎn)生的粉塵本身無毒,但在一定空間內(nèi)濃度達到一定程度時,遇明火則會引起爆炸。而且人長期處于含有大量粉塵的環(huán)境中,會影響身體健康,而粉塵也可能加速機械部件的磨損,影響機器設備的壽命,還會造成電器設備失靈,引起事故。建筑結構也會因積塵過多而遭受腐蝕和破壞。
1、本行業(yè)粉塵的來源及特點 粉塵的來源及特點:
①在糧食飼料和倉儲行業(yè) 中粉塵的來源分為兩類:一類是在物料的接收、運輸?shù)绒D運過程中產(chǎn)生,另一類是在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中產(chǎn)生。
②目前飼料廠的典型加工工藝國際上通常分為兩類:一類為先粉碎后配料加工工藝也叫美國式配合飼料加工工藝;另一類是先配料后粉碎加工工藝。從這兩類工藝中可以看出飼料生產(chǎn)的很多環(huán)節(jié)會產(chǎn)生粉塵。如物料的輸送、混合、破碎、篩分、包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在大米、小麥等糧食加工中同樣存在輸送、清理、碾壓、篩分、包裝等產(chǎn)生大量粉塵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
③糧食粉塵的特點:粉塵顆粒空隙率大,容易吸附;粉塵的流動性差,更容易滯留在管道和設備內(nèi);國產(chǎn)糧食粉塵中一般有機成分、無機成分各占50%。無機物含量較高,粉塵平均粒徑較大。進口糧食粉塵中有機成分的百分含量遠高于國產(chǎn)粉塵。
2、主要產(chǎn)塵點的除塵方法
(1)原料接收工段的除塵方法。在投料口投料過程中容易產(chǎn)生粉塵,投料形式有人工投料和大型車卸料。采用人工倒袋時,這種投料口設置較小,可在投料口設單臺脈沖除塵器,直接置于投料口上,保證吸走投料時揚塵,實現(xiàn)邊進料邊除塵。對于大型投料口,除塵布置有兩種方式:直接將大型投料口除塵器置于投料格柵的周圍。也可用單側布置吸風罩,吸風口匯集后進入除塵器。倉儲行業(yè)卸料口常設計成卸料通道采用半密封和全密封形式。飼料在生產(chǎn)中,根據(jù)不同攝取飼料的對象,通常會添加各種微量元素和添加劑,這部分物料粒度細、易揚塵、價格高,不易參加自動配料。為了減少在投料中的揚塵和減少損失,常使用投料和除塵一體的添加裝置。既可實現(xiàn)小料的添加,又可解決粉塵外泄,有效的保證了飼料產(chǎn)品的質(zhì)量。為防止交叉污染不采用集中除塵系統(tǒng)。
(2)生產(chǎn)加工工段的除塵方法。飼料工藝中重要的配置之一是物料的粉碎,使之成為一定粒徑分布的顆粒原料,再進行配粉、混合、制粒、膨化等后續(xù)加工。粉碎系統(tǒng)通常有兩種工藝:粉碎機出料口與料封絞龍相連,料封絞龍的一端放置脈沖除塵器,可同時實現(xiàn)粉碎機的吸風和除塵問題;另一種是采用氣力輸送,依靠風壓將物料從粉碎機中帶出并輸送,利用除塵器將物料分級。成型飼料對水分和溫度有一定的要求,所以物料必須經(jīng)過烘干或冷卻這一環(huán)節(jié),烘干和冷卻的介質(zhì)為熱風或常溫空氣,介質(zhì)和物料接觸后完成熱濕交換的同時也帶走物料表面的粉塵。從保護環(huán)境和減少損失的角度看,必須對尾氣進行凈化除塵,此處的除塵器選擇要考慮溫度和濕度,尤其是濾袋的選擇。
(3)儲存與輸送工段的除塵方法。飼料廠的料倉群很多,根據(jù)不同的工藝有不同的倉群布置,倉儲、港口各種料倉較大較高,物料進倉時易粉塵飛揚,為保證進料的順暢和粉塵不外溢,料倉應設置負壓設施。設置有兩種:對于組合的倉群,每個料倉設一、二個吸塵點,通過管道匯集經(jīng)脈沖除塵器收集粉塵。當然這種設置是針對同種物料進行??紤]筒倉的使用順序和風量的調(diào)節(jié),每個吸塵點上必須加調(diào)節(jié)閥。吸風量可根據(jù)料倉大小確定。另一種方法是每個料倉上設置1臺脈沖除塵器,設置的位置要避免筒倉在進料時大量物料進入除塵器。倉頂除塵器的設置主要是保證筒倉內(nèi)負壓。提升和輸送是糧食飼料、倉儲行業(yè)必不可少的設備,近年來行業(yè)中越來越關注輸送設備的吸風除塵。為使輸送設備正常運行,減少進、出料時揚起的二次粉塵,防止輸送設備的爆炸,保證其在負壓下運行十分重要。如經(jīng)測試提升機的底座粉塵濃度可高達15000mg/m3;刮板機機尾粉塵濃度可高達7100mg/m3;皮帶機機頭粉塵濃度可高達5000mg/m3。一般也采用單點和集中除塵兩個方式。大型較高的提升機和較長的刮板輸送機、皮帶輸送機應采用投料和卸料處同時吸風的方式。
3、除塵系統(tǒng)設計的一般原則
一般來說,糧食飼料和倉儲行業(yè)中的除塵系統(tǒng)都存在單點和集中2個系統(tǒng)。根據(jù)同時、同性(物理化學)、同區(qū)域劃分確定粉塵的吸入點的數(shù)量;根據(jù)設備外形、吸風量和粉塵的吸捕速度確定吸風罩的外形尺寸;根據(jù)吸風量和粉塵懸浮速度確定風管尺寸、風速;根據(jù)吸風量、尺寸、風速計算管道的阻力(多支管要進行阻力平衡)根據(jù)管道的阻力、風量加上除塵器的運行阻力確定風機的風壓、風量,選擇風機。①對于除塵點相距較遠,路線較長,要盡可能合理劃分除塵點,并盡量鋪設垂直風管。減少彎頭,控制水平管段長度和數(shù)量。以防止粉塵堵塞管道。水平管一定要設立檢修口,以便堵塞清理,管路的連接要防止漏風。吸風口要設調(diào)節(jié)閥,應布置在粉塵產(chǎn)生多的地方,也要防止過多吸入物料,故吸風口不要設在物料攪動狀態(tài)的區(qū)域和沿著氣流中心布置。②吸風量的確定至關重要,從控制粉塵的吸捕速度,外溢途徑著手,計算出較為合理的吸風量,在滿足控制粉塵的情況下盡量減小風量、風速以節(jié)約能耗?,F(xiàn)實情況中對于不同的工藝和不同的設備,同一種設備不同的工藝,同一個設備不同的廠家,吸風量和阻力很難計算,必須經(jīng)過多次的試驗和數(shù)據(jù)修正才能設計出比較好的除塵系統(tǒng)。
4、除塵設備的選用原則
目前糧食飼料和倉儲行業(yè)中使用的除塵設備基本為脈沖清灰的袋式除塵器,使用的濾料為普通濾料。對于整個糧食飼料加工廠而言,除塵器選用的型號不宜太多,應盡量一致。根據(jù)現(xiàn)有的氣源情況統(tǒng)一選用高壓或低壓脈沖噴吹的除塵器。對于型號的確定一般建議粉塵入口濃度超過15g/m3的要預凈化或降低過濾風速,建議粉碎工段中的除塵器的過濾風速小于2m/min。根據(jù)粉塵特性來選擇濾料的材質(zhì)是普通針刺氈還是腹膜針刺氈,是否需要耐高溫防酸堿防靜電,濾袋采用圓形、扁型還是橢圓形狀。根據(jù)運行維護的要求結合安裝環(huán)境確定換袋方式是上換還是下?lián)Q。根據(jù)工藝要求結合安裝環(huán)境確定進出風口的位置、排灰口的位置等。袋式除塵器的效率一般都能達到99.9%所以在選擇時一般不用考慮。
要求定期清理設備內(nèi)的積塵,定期檢查濾袋的破損情況、電磁閥鐵心及彈簧的定期維護,以及設備、風管連接的嚴密性檢查。保持生產(chǎn)車間的清潔衛(wèi)生、防止二次塵化。關機順序是,先停風機,再??諌簷C或振打電機,以保持濾袋在每次停機后清潔干凈。選擇除塵器要全面考慮有關因素,主要有環(huán)保要求、經(jīng)濟成本和對工藝的影響等方面。
5、小結
目前國內(nèi)糧食飼料和倉儲行業(yè)中的除塵器設置、風網(wǎng)系統(tǒng)的設計有很大的差異,運行效果也不同。有的除塵點劃分不對,導致工藝系統(tǒng)不能穩(wěn)定運行;有的參數(shù)設置不當,造成設備配比存在偏差;有的設備處于無效狀態(tài)。有的是維護不及時或長期不維護,造成設備出力不足;有的是風網(wǎng)計算失效,管道堵塞,無法維護等。只有將參數(shù)確定、風網(wǎng)設計、風機選擇,作為整個除塵系統(tǒng)一個至關因素來考慮。這樣袋式脈沖除塵器在糧食飼料行業(yè)中才能發(fā)揮積極的作用。
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