除塵的方式很多，根據(jù)原理的不同可大體分為電式除塵、液體除塵、濾袋除塵，現(xiàn)在應(yīng)用最多的是濾袋除塵器和電除塵器。本文介紹了各類除塵器在垃圾焚燒、鋼鐵、水泥行業(yè)的應(yīng)用情況與發(fā)展現(xiàn)狀。
電除塵器當(dāng)前國內(nèi)技術(shù)研發(fā)的熱點主要在以下幾個方面：泛比電阻電除塵器技術(shù)、移動電極電除塵器技術(shù)、 膜電除塵器技術(shù)、層流電凝聚技術(shù)。濾袋除塵根據(jù)壓力的不同，可分為正壓除塵和負(fù)壓除塵，但目前我國普遍采用負(fù)壓除塵。袋式除塵器有脈沖噴吹式、長袋低壓脈沖式、分室引射脈沖式、濾簡脈沖噴吹式、扁袋脈沖噴吹式、回轉(zhuǎn)反吹式、 氣箱脈沖式等多種結(jié)構(gòu)形式。
我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發(fā)展前景。我國“十二五”規(guī)劃對環(huán)境保護(hù)提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應(yīng)用過濾材料，過濾材料行業(yè)市場前景看好。其中在煙塵治理領(lǐng)域，袋式除塵由于除塵效率高，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在國內(nèi)外的應(yīng)用越來越廣，占到所用除塵設(shè)備的80%。鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產(chǎn)量已超過3億噸，按寶鋼應(yīng)用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年更換濾料600萬平方米。
垃圾焚燒行業(yè)：袋式除塵是唯一選擇
目前，我國面臨較大的城市垃圾處理的壓力。根據(jù)國家環(huán)保部統(tǒng)計和預(yù)測，2010年我國城市垃圾年產(chǎn)量將為1.52億噸，2015年和2020年將分別達(dá)到1.79億噸和2.1億噸，2010年到2020年間我國垃圾產(chǎn)量年均增長率達(dá)到3.29%。
相比于其他城市垃圾處理方法，垃圾焚燒發(fā)電具有減容效果好、消　毒徹底、減輕(或消除)后續(xù)處置過程對環(huán)境影響、變廢為寶、焚燒廠占地面積小等優(yōu)點。國家發(fā)改委在《中國應(yīng)對氣候變化國家方案》中明確指出，鼓勵“在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、土地資源稀缺地區(qū)建設(shè)垃圾焚燒發(fā)電廠”；“大力研究開發(fā)和推廣利用先進(jìn)的垃圾焚燒技術(shù)，提高國產(chǎn)化水平，有效降低成本，促進(jìn)垃圾焚燒技術(shù)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展”。根據(jù)《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》：生活垃圾焚燒爐除塵必須采用袋式除塵器。這也就是袋式除塵器在垃圾發(fā)電行業(yè)應(yīng)用份額為100%的原因。不過，垃圾在焚燒的過程中產(chǎn)生的煙氣具有危害大、含濕量高、高低溫互現(xiàn)、煙塵顆粒細(xì)小、腐蝕性強(qiáng)的特點，對除塵設(shè)備的各項性能均提出了很高的要求。最近幾年，袋式除塵器技術(shù)已經(jīng)較好地適應(yīng)了垃圾焚燒煙塵條件，成功克服了上述難點。一些系統(tǒng)的顆粒物排放濃度為2.3—4.0mg/Nm3，二噁英排放濃度為0.018—0.040ngTEQ/Nm3，設(shè)備阻力穩(wěn)定在1300—1800Pa范圍內(nèi)，濾袋壽命能達(dá)到3年以上，經(jīng)濟(jì)性顯著提高。
隨著民眾關(guān)注度越來越高，未來垃圾焚燒和垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)尾氣凈化領(lǐng)域?qū)l(fā)展為一個成熟的行業(yè)，從方案設(shè)計、設(shè)備制造到施工和運(yùn)營將逐漸走向?qū)I(yè)化運(yùn)作，因此為垃圾焚燒尾氣凈化配套的袋式除塵器主機(jī)、濾料均會有較大的發(fā)展前景，或?qū)⒊蔀榇匠龎m器需求的新增長點。
鋼鐵行業(yè)：除塵設(shè)備市場空間廣闊
我國鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)快速擴(kuò)大，粗鋼產(chǎn)量由3.5億噸增加到6.3億噸，年均增長12.2%。超過我國“十一五”期間GDP年均11.2%的增速，生鐵及粗鋼產(chǎn)量已經(jīng)穩(wěn)居世界第一。最新數(shù)據(jù)顯示，2011年我國粗鋼產(chǎn)量6.2億噸，根據(jù)《鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》綜合預(yù)測，2015年國內(nèi)粗鋼導(dǎo)向性消費量約為7.5億噸，顯示未來幾年我國鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能和產(chǎn)量仍將穩(wěn)步增長。
在我國，鋼鐵行業(yè)的污染問題歷來十分嚴(yán)重，其污染物的主要來源是二氧化硫、粉塵、廢水和固體廢棄物。數(shù)據(jù)顯示，2010年，我國鋼鐵工業(yè)煙粉塵的排放量占工業(yè)排放總量的20.7%。顯然，除塵設(shè)備在鋼鐵行業(yè)的市場空間十分廣闊。繼袋式除塵技術(shù)在大型高爐除塵獲得成功后，一大批高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)相繼建成投產(chǎn)。首鋼、武鋼、太鋼、寶鋼、萊鋼、包鋼、通鋼、承鋼等企業(yè)通過新建或改造，已實現(xiàn)高爐煤氣袋濾除塵。據(jù)袋委會不完全統(tǒng)計，全國已有超過100座高爐采用干法袋濾除塵技術(shù)，包括 2500m3、3200m3、5500m3等各種容積的大型高爐，其中最大的高爐容積為5800m3。隨著袋式除塵器在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用越來越成熟，未來將隨行業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張而穩(wěn)步發(fā)展。
水泥行業(yè)：袋式除塵占絕對優(yōu)勢
中國水泥產(chǎn)量年均增長11.9%。根據(jù)《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，“十二五”期間，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式加快轉(zhuǎn)變，國內(nèi)市場對水泥總量需求將由高速增長逐步轉(zhuǎn)為平穩(wěn)增長，預(yù)測水泥需求年均增長3%—4%，到2015年國內(nèi)水泥需求量約為25億噸左右。在水泥行業(yè)，因為有窯頭和窯尾之分，而兩者溫度又相差甚遠(yuǎn)，所以在除塵器的選型上也不能一概而論。一般來講，窯頭傾向于使用除塵器，窯尾和其他溫度不高的部分傾向于使用袋式除塵器。這是因為袋式除塵器收集的粉塵其實都是水泥精料，可以為公司帶來收入。不過，最近幾年也有一種趨勢，那就是水泥行業(yè)新建的4000噸/日、5000噸/日、10000噸/日和12000噸/日規(guī)模生產(chǎn)線窯頭和窯尾大多采用袋式除塵器的，全線都采用袋式除塵器，單機(jī)處理風(fēng)量從幾十萬m3/h到幾百萬m3/h，還有很多水泥企業(yè)將在役電除塵器改造為袋式除塵器。
根據(jù)工信部《關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見》要求，到“十二五”末，全國水泥顆粒物排放在2009年基礎(chǔ)上再降低50%，明確2010—2015年現(xiàn)有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器(低壓脈沖除塵器)，這無疑為今后幾年袋式除塵器在水泥行業(yè)的增長奠定了良好基礎(chǔ)。由于袋式除塵器在水泥行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)占了絕大部分份額，所以它主要的增長將來源于全國水泥產(chǎn)能的增加。