布袋除塵器各種清灰方式的性能及介紹
布袋除塵器各種清灰方式的性能及介紹
一、機(jī)械搖動(dòng)清灰。機(jī)械振動(dòng)式清灰方式利用機(jī)械裝置，包括手動(dòng)、 電磁振動(dòng)和氣動(dòng)，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)頻率從每秒幾次到幾百次不等。
機(jī)械搖動(dòng)清灰是先關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)，然后通過一臺(tái)搖動(dòng)電機(jī)的往復(fù)搖動(dòng)給濾袋一個(gè)軸線方向的往復(fù)力，濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的抖動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使附在濾袋上的粉塵下落。顯然在過濾狀態(tài)時(shí)，由于濾袋受氣流的壓力而成柱狀，搖動(dòng)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向抖動(dòng)，這就是必須停機(jī)清灰的原因。為了充分利用粉塵層的過濾作用，選擇的過濾速度較低，清灰時(shí)間間隔較長(zhǎng)(當(dāng)阻力達(dá)到400-600Pa時(shí)清灰為宜)，即使用普通的棉布做濾料，也會(huì)有較高的除塵效率。這種清灰方法的除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定，適合小風(fēng)量、低濃度和分散的揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵，但不適合除塵器連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作的場(chǎng)合。
二、逆氣流反吹清灰
①分室反吹式清灰方式采用分室結(jié)構(gòu)、閥門逐 室切換、形成逆向氣流，迫使除塵布袋收縮或鼓脹而清灰。這種清灰方式也屬于低動(dòng)能型清灰，借助于袋式除塵器的工作壓力作為清灰動(dòng)力，在特殊場(chǎng)合下才另配反吹氣流動(dòng)力。
②振動(dòng)反吹并用式清灰方式兼有振動(dòng)和逆氣 流雙重清灰作用的袋式除塵器，其振動(dòng)使塵餅松動(dòng)、逆氣流使粉塵脫離。兩種方式相互配合，使清灰效果得以提高，尤其適用于細(xì)顆粒粘性粉塵的過濾。此類袋式除塵的濾料選用，大體上與分室反吹式清灰方式的袋式除塵器相同。
③噴嘴反吹式清灰方式利用高壓風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī) 作為反吹清灰動(dòng)力，通過移動(dòng)噴嘴依次對(duì)濾袋噴吹，形成強(qiáng)烈反向氣流，使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類型。按噴嘴形式及其移動(dòng)軌跡可分為回轉(zhuǎn)反吹式、往復(fù)反吹式和氣環(huán)滑動(dòng)反吹式等三種。
④回轉(zhuǎn)反吹式和往復(fù)反吹式清灰方式的袋式除塵器采用帶除塵骨架外濾扁袋形式，結(jié)構(gòu)緊湊。 從相反方向反吹空氣通過濾袋和粉塵層，利用氣流使粉塵從濾袋上脫落。采用氣流清灰時(shí)，濾袋內(nèi)必須有支撐結(jié)構(gòu)，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以避免把濾袋壓扁、粘連，破壞初層。
三、脈沖噴吹清灰。脈沖噴吹式清灰方式以壓縮空氣為動(dòng)力， 利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間釋放壓縮氣流，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣 而清灰，屬高動(dòng)能清灰類型。） 含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出。
脈沖清灰原理是噴吹氣流的充氣作用將濾袋由過濾狀態(tài)向中心收縮狀向外鼓起變形、振動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外表面的粉塵層破裂，同時(shí)脈沖氣流使袋內(nèi)空氣振動(dòng)，帶動(dòng)濾袋的微振，加上噴吹氣流和引射氣流的逆向吹風(fēng)作用，實(shí)現(xiàn)粉塵脫離濾袋表面的過程，達(dá)到清灰的目的。
江蘇奧凱環(huán)保配套生產(chǎn)袋式除塵器里的除塵布袋，為客戶提供除塵器布袋專屬定制服務(wù)，以滿足客戶對(duì)不同工況的需求 ，充分得到了廣大用戶的認(rèn)可。奧凱精選大化纖維，采用國(guó)際新工藝制作而成，每平方米濾料均經(jīng)過高溫?zé)岫ㄐ吞幚恚艽蟪潭壬媳ＷC了濾料的尺寸穩(wěn)定性。奧凱根據(jù)不同工況需求可以對(duì)濾料進(jìn)行燒毛、壓光、涂層、浸漬、覆膜、防水防油等 的處理。根據(jù)客戶除塵設(shè)備要求進(jìn)行除塵器布袋專屬制作，保證濾袋與花板的緊密貼合，避免粉塵從花板孔泄露。
本文來(lái)源于江蘇奧凱環(huán)?？萍加邢薰荆╭sokeb.cn）,如若轉(zhuǎn)載，請(qǐng)注明出處。
布袋除塵器是依靠除塵濾袋對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾。含塵氣體穿過除塵濾袋時(shí)，隨著它們深入濾料內(nèi)部，間空隙逐漸減小，終形成附著在濾袋表面的粉塵層，即所謂的初層。布袋除塵器的過濾作用主要是依靠這個(gè)初層以及逐漸堆積起來(lái)的粉塵層進(jìn)行的，即使過濾很微細(xì)的粉塵也能獲得較高的除塵效率。隨著粉塵在初層基礎(chǔ)上不斷積聚，使其透氣性變壞，除塵器的阻力增加，雖然此時(shí)除塵濾袋的除塵效率也增大，但阻力過大會(huì)使濾袋極易損壞或因?yàn)V袋兩側(cè)的壓差過大，使空氣通過濾袋孔眼的速度(過濾速度)過高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵效率下降。因此，布袋除塵器運(yùn)行一定時(shí)間后要及時(shí)清灰，清灰時(shí)又不能破壞初層，以免除塵效率下降。
一、機(jī)械搖動(dòng)清灰。機(jī)械振動(dòng)式清灰方式利用機(jī)械裝置，包括手動(dòng)、 電磁振動(dòng)和氣動(dòng)，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)頻率從每秒幾次到幾百次不等。
機(jī)械搖動(dòng)清灰是先關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)，然后通過一臺(tái)搖動(dòng)電機(jī)的往復(fù)搖動(dòng)給濾袋一個(gè)軸線方向的往復(fù)力，濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的抖動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使附在濾袋上的粉塵下落。顯然在過濾狀態(tài)時(shí)，由于濾袋受氣流的壓力而成柱狀，搖動(dòng)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向抖動(dòng)，這就是必須停機(jī)清灰的原因。為了充分利用粉塵層的過濾作用，選擇的過濾速度較低，清灰時(shí)間間隔較長(zhǎng)(當(dāng)阻力達(dá)到400-600Pa時(shí)清灰為宜)，即使用普通的棉布做濾料，也會(huì)有較高的除塵效率。這種清灰方法的除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定，適合小風(fēng)量、低濃度和分散的揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵，但不適合除塵器連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作的場(chǎng)合。
二、逆氣流反吹清灰
①分室反吹式清灰方式采用分室結(jié)構(gòu)、閥門逐 室切換、形成逆向氣流，迫使除塵布袋收縮或鼓脹而清灰。這種清灰方式也屬于低動(dòng)能型清灰，借助于袋式除塵器的工作壓力作為清灰動(dòng)力，在特殊場(chǎng)合下才另配反吹氣流動(dòng)力。
②振動(dòng)反吹并用式清灰方式兼有振動(dòng)和逆氣 流雙重清灰作用的袋式除塵器，其振動(dòng)使塵餅松動(dòng)、逆氣流使粉塵脫離。兩種方式相互配合，使清灰效果得以提高，尤其適用于細(xì)顆粒粘性粉塵的過濾。此類袋式除塵的濾料選用，大體上與分室反吹式清灰方式的袋式除塵器相同。
③噴嘴反吹式清灰方式利用高壓風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī) 作為反吹清灰動(dòng)力，通過移動(dòng)噴嘴依次對(duì)濾袋噴吹，形成強(qiáng)烈反向氣流，使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類型。按噴嘴形式及其移動(dòng)軌跡可分為回轉(zhuǎn)反吹式、往復(fù)反吹式和氣環(huán)滑動(dòng)反吹式等三種。
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三、脈沖噴吹清灰。脈沖噴吹式清灰方式以壓縮空氣為動(dòng)力， 利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間釋放壓縮氣流，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣 而清灰，屬高動(dòng)能清灰類型。） 含塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出。
脈沖清灰原理是噴吹氣流的充氣作用將濾袋由過濾狀態(tài)向中心收縮狀向外鼓起變形、振動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外表面的粉塵層破裂，同時(shí)脈沖氣流使袋內(nèi)空氣振動(dòng)，帶動(dòng)濾袋的微振，加上噴吹氣流和引射氣流的逆向吹風(fēng)作用，實(shí)現(xiàn)粉塵脫離濾袋表面的過程，達(dá)到清灰的目的。
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