塑料廠烘干爐熔鑄煙氣當中含有粉塵，隨著國家環(huán)保標準對熔鋁行業(yè)煙氣排放標準規(guī)定的提高，此時需要采用布袋除塵器來進行處理，袋式除塵器被廣泛應用于鋁熔煉煙氣凈化工藝中，在袋式除塵器被大范圍推廣應用的同時，除塵濾袋的清灰問題也突顯出來，烘干爐熔鑄煙氣除塵濾袋清灰問題是我們這次探討的話題。

濾袋是袋式除塵器核心, 濾料再生是其穩(wěn)定運行的關(guān)鍵, 清灰技術(shù)直接影響袋式除塵器的使用壽命及性能, 較小的清灰強度不能較好地實現(xiàn)清灰,過大清灰強度( 高壓) 又容易加速濾袋磨損, 影響濾袋的使用壽命。如濾料技術(shù)不過關(guān), 除塵器的氣流組織不均, 濾袋清灰設(shè)計不合理等, 但關(guān)鍵還是清灰不善導致濾袋的再生能力差, 煙塵覆蓋或滲透進入濾袋纖維層中難于清除, 造成濾袋的過濾性能急劇下降, 如濾袋短期內(nèi)就發(fā)生糊袋、系統(tǒng)運行阻力過大等。

烘干爐熔鑄煙氣除塵濾袋鑄造翻砂廠過濾袋清灰效率與粘附的粉塵密度有關(guān),較厚的粉塵層, 較小的加速度就可以獲得很好的清灰效果, 因為慣性力與速度和質(zhì)量有關(guān): 速度、質(zhì)量越大, 慣性越大。

對于彈性濾料, 加速度為30g 以上即可獲得較好的清灰效果, 但當清灰效率達到一定數(shù)值后, 再提高加速度, 清灰效率基本保持不變。 清灰效率隨著清灰前粘附粉塵密度的增加而提高: 氣流量較小時, 大部分反吹氣流從薄粉塵層之間的裂縫或空隙穿過, 粉塵層所受的作用力小, 要想獲得較高的清灰效率就需要較大的氣流量; 而厚粉塵層所受的作用力大, 清灰效率就高。實際應用中, 較厚粉塵層在清灰時,常常是片狀剝落, 且氣流在濾袋內(nèi)有一緩沖過程, 對于透氣性較差的濾袋, 氣流在濾袋內(nèi)聚集到一定量時才發(fā)生清灰, 阻力系數(shù)較小的濾料在脈沖氣流到達時立刻清灰。

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