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高溫除塵布袋使用過(guò)程中多種損壞原因分析

2019-08-13 09:00:49 

中高溫除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分,對(duì)袋式除塵器的除塵效果起到?jīng)Q定性的作用。尤其高溫布袋在整個(gè)除塵器中的所占價(jià)值比例很大,保護(hù)好布袋,防止布袋由于各種原因破損,一方面,可以保證過(guò)濾效果,滿足排放濃度;另一方面,可以減少經(jīng)濟(jì)損失,保證整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。主要表現(xiàn)為濾料無(wú)紡層磨破,脫落,這種現(xiàn)象是由于氣流分布不均勻,粉塵在高過(guò)濾風(fēng)速下對(duì)濾袋表面的沖刷造成的;或者由于濾袋安裝不到位,導(dǎo)致濾袋之間的摩擦而破損;或者噴吹管安裝不垂直,導(dǎo)致口部30-40公分的范圍出現(xiàn)破洞,失去過(guò)濾性能。具體表現(xiàn)在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。布袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以內(nèi)。
多表現(xiàn)為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過(guò)高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成,在安裝過(guò)程中要注意安裝的質(zhì)量。濾袋和骨架接觸部分長(zhǎng)期由于脈沖噴吹導(dǎo)致接觸部分磨損,表現(xiàn)為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等。除塵布袋底部現(xiàn)象磨損較為常見(jiàn),可能由于袋籠底部過(guò)小或?yàn)V袋過(guò)長(zhǎng),袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)動(dòng)作過(guò)大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。或者粉塵堆積過(guò)高形成渦流磨損濾袋?;瘜W(xué)腐蝕明顯的表現(xiàn)是除塵布袋的強(qiáng)度大幅下降,具體表現(xiàn)在酸腐蝕,堿腐蝕,氧化腐蝕和水解腐蝕等導(dǎo)致濾袋失去可以承受的過(guò)濾負(fù)荷,從而失去過(guò)濾性能。這種現(xiàn)象主要由于濾袋的選型存在問(wèn)題或者使用工況環(huán)境超越了纖維的承受范圍。
導(dǎo)致濾袋失去過(guò)濾性能而失效。高溫濾料一般存在酸腐蝕,以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中,采用高硫煤,而且電袋結(jié)合項(xiàng)目,煙氣中硫氧化物含量高,可以達(dá)到5000mg/Nm3。在高溫環(huán)境下,硫氧化物形成亞硫酸、硫酸,對(duì)濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF,則不能采用玻璃纖維類濾料,易酸腐蝕造成濾料失效。一般控制煙氣運(yùn)行溫度在酸以上即可,如低于酸溫度必須關(guān)閉除塵器系統(tǒng),避免腐蝕濾袋。酸性液體還有硫酸等。多出現(xiàn)在鈉鹽和氨類化工生產(chǎn)工藝除塵中,例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對(duì)于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領(lǐng)域的煙氣除塵出現(xiàn)較少。氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質(zhì)的時(shí)候?qū)V料造成的損壞。

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