除塵器冒煙和冒灰現(xiàn)像屬于嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢修,我們介紹一下冒灰和冒煙原因和處理辦法
原因:布袋除塵器出風(fēng)口的“冒煙塵”情況有兩種,一種是連續(xù)“冒煙塵”,即由于除塵濾袋破損嚴(yán)重,濾袋綁扎不牢脫落,或者布袋除塵器上下吊口不嚴(yán)密,上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴(yán)密而造成的漏塵。另一種是瞬間“冒煙塵”,此種情況是除塵濾袋雖破損,但不甚嚴(yán)重,在布袋除塵器噴吹時(shí)出現(xiàn)瞬間“冒煙塵”。
因?yàn)楫?dāng)大部分除塵濾袋損壞時(shí),應(yīng)進(jìn)行全部 換, 換除塵布袋 好在除塵器停止工作時(shí)進(jìn)行,此時(shí)應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉,打開頂部的人孔門,便可拆卸布袋,拆卸時(shí),先將袋籠取出,然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形,向上拉出除塵布袋,安裝新布袋前,應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。
查找布袋除塵器“冒煙塵”的原因時(shí),可根據(jù)出風(fēng)口“冒煙塵”時(shí)與電磁脈沖閥,脈沖控制儀動(dòng)作時(shí)所對(duì)應(yīng)的位數(shù)來判斷是哪排除塵濾袋漏塵。上揭蓋布袋除塵器亦可用手電筒從上箱體觀察孔查出漏塵的濾袋;或打開上揭蓋后再開脈沖控制儀,在噴吹過程中發(fā)現(xiàn)從哪個(gè)文氏管“冒煙塵”,就是那個(gè)除塵濾袋漏塵。然后,根據(jù)出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。因?yàn)楫?dāng)大部分除塵濾袋損壞時(shí),應(yīng)進(jìn)行全部換,換除塵布袋好在除塵器停止工作時(shí)進(jìn)行,此時(shí)應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉,打開頂部的人孔門,便可拆卸布袋,拆卸時(shí),先將袋籠取出,然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形,向上拉出除塵布袋,安裝新布袋前,應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。
布袋除塵器 換除塵濾袋時(shí),要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì),氣流的分布,除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因?yàn)V袋框架焊接不牢,在程使用過程中開焊,將除塵濾袋剌破,應(yīng)及時(shí)焊好,并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光,或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接方法有兩種,一種是用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊,另一種是用氧-乙炔焊接。采用前一種方法,生產(chǎn)效率高,表面光滑,不易產(chǎn)生毛刺,變形小。除塵器不能使用破損的除塵布袋進(jìn)行工作,否則會(huì)加速除塵器的報(bào)廢。當(dāng)個(gè)別除塵布袋發(fā)生小面積破損時(shí),為了節(jié)省開支,建議可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用,補(bǔ)洞方法是使用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接,只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。采用后一種方法,生產(chǎn)效率低,表面粗糙,易變形。此外,還有的采用塑料框架,但這種框架不適于高溫下使用。在噴吹過程中,由于濾袋每清掃一次,將與除塵框架外表面摩擦一次,因此除塵濾袋使用到時(shí)間后,雖未損壞,但其內(nèi)表面與除塵框架接觸部位已有磨損,再裝時(shí)可根據(jù)磨損痕跡將原來的部位錯(cuò)開,以避免在原處繼續(xù)磨損,這樣可延長(zhǎng)除塵濾袋的使用壽命。
安裝布袋除塵器濾袋骨架時(shí),對(duì)上揭蓋脈沖除塵器要注意把多孔板上的積灰干凈,以防接口與多孔板間不嚴(yán)密造成漏氣,影響凈化效率;噴吹管孔要對(duì)準(zhǔn)文氏管,以保證噴吹效果。對(duì)側(cè)開門除塵器要注意上下吊口松緊得當(dāng),以防下吊口脫落和擰壞螺紋。
除塵布袋拆卸安裝時(shí)要注意不要與布袋除塵器金屬棱角碰撞,以防暗傷。
布袋除塵器冒煙塵的原因所在:
所以說一般情況下,布袋除塵器在使用中突然出現(xiàn)冒煙塵的現(xiàn)象,我們要及時(shí)停止除塵器的運(yùn)行,馬上進(jìn)行停機(jī)檢修。冒煙塵的主要原因之一就是破袋引起的。除塵濾袋是逐漸磨損的,引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力,高溫引起的布袋變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,當(dāng)粉塵的磨削力很強(qiáng)時(shí),除塵布袋底部磨損嚴(yán)重,系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、化工、電廠、筑路、冶金、糧食加工等。
可服務(wù)范圍:
1、華北地區(qū):
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