經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)和通過(guò)數(shù)據(jù)的分析，目前來(lái)說(shuō)布袋除塵器占了市場(chǎng)很大的份額，高達(dá)80%，如何提高布袋除塵器的除塵

效率也就成了人們關(guān)心的問(wèn)題。

布袋除塵器效率低下主要有以下原因造成：

1、除塵器布袋在不同積灰狀態(tài)下對(duì)除塵效率的影響

同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級(jí)效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率是低的，除塵布袋積灰后的除塵

效率高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。

可見(jiàn)布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常我們稱(chēng)之為二次過(guò)濾層，而除塵布袋只是起到支

撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。

對(duì)于0.2—0.4μm的粒徑的粉塵，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均低，因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在袋式

除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴(kuò)散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。

布袋除塵器的除塵效率與粒徑的大小、重度、形狀、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系，對(duì)于顆粒和重度較大、形

狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵，其除塵效率較高。

各種除塵器的除塵效率、設(shè)備費(fèi)及操作費(fèi)等都不一樣，在設(shè)置除塵器時(shí)，應(yīng)對(duì)各種除塵器的性能有深刻的理解，充

分考慮粉塵發(fā)生設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原料和燃料的種類(lèi)、操作條件、含塵氣體的性質(zhì)和量、使用除塵器的目的、布袋除塵器

需要捕集粉塵的特性和價(jià)值、捕集量等情況，以組合成經(jīng)濟(jì)的除塵系統(tǒng)，又保證適宜的除塵效率。在除塵器的維

護(hù)管理上，還應(yīng)考慮由于粉塵性質(zhì)不同和操作條件變化的處理措施。

理論上計(jì)算袋式除塵器除塵效率可以達(dá)到99%，但實(shí)測(cè)中是達(dá)不到的，主要的原因是受漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率

越低，除塵效果越好；阻力對(duì)除塵效果靜電除塵器有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。

過(guò)濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒，過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高時(shí)，加劇塵粒對(duì)

濾料的穿透，使過(guò)濾效率降低。當(dāng)然穿透現(xiàn)象也可通過(guò)選用合適的濾料得到克服。

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